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SKH51模具鋼特性及應用
SKH51模具鋼特性及應用鍛造：1.100～900℃退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。 淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，
發布時間：2012-04-20 16:58
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SKH51模具鋼的熱作模
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面
發布時間：2012-04-18 16:45
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模具鋼的可加工性
——熱加工性能，指熱塑性、加工溫度范圍等；——冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工性能都不太好，因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數，以避免產生缺陷和廢品。另一方面，通過提高鋼的純凈度，減少有害雜質的含量，改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。 為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始
發布時間：2012-03-29 10:07
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國外模具用材分析
國外模具用材分析美國模具鋼系列和選用方案在40年代就初步形成。美國模具工業用材分析美國按模具服役條件將模具鋼分為三大類,美國金屬學會工具鋼委員會列出了：冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼三大類。其中,冷作模具鋼又分出12小類,熱作模具鋼9小類,塑料模具鋼2小類。每個小類的選材又取決于三個主要因素：◆尺寸大小和形狀的復雜性,◆被加工的材料,◆耐久性要求或設計壽命。冷作模具鋼的分類冷作模具鋼分為五組：
發布時間：2009-06-11 20:18
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高速工具鋼簡介
高速工具鋼簡介高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經熱處理后的使用硬度可達HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體
發布時間：2009-06-11 20:14
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模具設計-繪圖部工作要點
模具設計-繪圖部工作要點抄數圖,抄數前先清楚倍數樣的倍數,抄數如果是前力和后力一齊抄時,必須對照手辨分清楚前后力,在抄數圖的側圖畫一個成品的側視圖,并在抄數圖的下方注明此抄數圖是成品的前力或后力,倍數樣一般給繪圖用半天到**左右,繪圖員應盡快抄好數后草畫一側視圖側量出柱孔骨的高低數,抄出的圖要能夠連結成一條聚合線,Y—CUT圖一定要是前力或后力的后模圖。畫成品圖必須視圖齊全,如主視、頂視和上、下、
發布時間：2009-06-11 18:51
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模具高效加工方法與工藝規程
模具高效加工方法與工藝規程摘要：本文介紹了模具零部件的機加工方法及工藝規程的制定,并以電器盒模具模芯高效數控加工工藝為例,結合自己多年的注射模具加工經驗,精辟地介紹了模具零部件高效銑削加工工序的編制,希望對工程技術人員有一定的幫助和借鑒作用。關鍵詞：CAD/CAM模具加工工藝一、引言在現代模具的成形制造中,由于模具的形面設計日趨復雜,自由曲面所占比例不斷增加,因此對模具加工技術提出了更高要求,即不
發布時間：2009-06-11 18:30
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模具鋼淬火十種裂紋分析與措施
模具鋼淬火十種裂紋分析與措施1、縱向裂紋裂紋呈軸向,形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時,心部轉變為比容*大的淬火馬氏體,產生切向拉應力,模具鋼的含碳量愈高,產生的切向拉應力愈大,當拉應力大于該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成。以下因素又加劇了縱向裂紋的產生：(1)鋼中含有較多S、P、***、Bi、Pb、Sn、As等低熔點有害雜質,鋼錠軋制時沿軋制方向呈縱向嚴重偏析分布,易產生應力集中形成縱向淬火裂
發布時間：2009-06-11 18:25
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